परिचय ईवीए का उपयोग इसके लचीलेपन, अच्छे विद्युत प्रदर्शन और प्रसंस्करण अनुकूलनशीलता के कारण केबल इन्सुलेशन और शीथिंग में व्यापक रूप से किया जाता है। हालाँकि, आर्द्र, गर्म या दीर्घकालिक सेवा वातावरण में, ईवीए केबल यौगिकों को अभी भी गिरावट के जोखिम का सामना करना पड़ सकता है जो स्थायित्व और समग्र पे को प्रभावित करता है। और पढो

पुनर्चक्रित पीईटी अक्सर यांत्रिक पुनर्चक्रण और बार-बार पिघले हुए प्रसंस्करण के दौरान श्रृंखला विखंडन से पीड़ित होता है, जो आणविक भार को कम करता है, आंतरिक चिपचिपाहट को कम करता है, और पिघलने की ताकत और प्रक्रियात्मकता को कमजोर करता है। यही कारण है कि आरपीईटी संशोधन में चेन एक्सटेंडरों की व्यापक रूप से चर्चा की जाती है। और पढो

हाइड्रोलिसिस एक सामान्य रासायनिक प्रतिक्रिया है जिसमें पानी रासायनिक बंधनों को तोड़ने में भाग लेता है। औद्योगिक सामग्रियों, पॉलिमर, कोटिंग्स, एडिटिव्स और रासायनिक मध्यवर्ती में, हाइड्रोलिसिस से प्रदर्शन हानि, संरचनात्मक गिरावट और कम सेवा जीवन हो सकता है। और पढो

● पाउडर, तरल और मास्टरबैच एंटी-हाइड्रोलिसिस एजेंट समान कार्बोडायमाइड रसायन विज्ञान पर आधारित हो सकते हैं लेकिन बहुत अलग औद्योगिक प्रसंस्करण आवश्यकताओं को पूरा करते हैं। ● पाउडर एंटी-हाइड्रोलिसिस एजेंटों को अक्सर टीपीयू, पीईटी, पीएलए, पीबीएटी, पीयू और पॉलिएस्टर पॉलीओल सिस्टम में फॉर्मूलेशन लचीलेपन, सटीक खुराक नियंत्रण और व्यापक अनुकूलनशीलता के लिए चुना जाता है। ● तरल एंटी-हाइड्रोलिसिस एजेंटों का उपयोग आमतौर पर पॉलीयुरेथेन सिस्टम, कोटिंग्स, चिपकने वाले, इमल्शन और अन्य संगत तरल फॉर्मूलेशन में किया जाता है। ● मास्टरबैच एंटी-हाइड्रोलिसिस एजेंटों को पीईटी फिल्म, बीओपीईटी फिल्म, पीईटी मोनोफिलामेंट, पीईटी इंजेक्शन मोल्डिंग और अन्य थर्मोप्लास्टिक एक्सट्रूज़न प्रक्रियाओं में व्यापक रूप से पसंद किया जाता है। ● एंटी-हाइड्रोलिसिस एजेंटों का सबसे अच्छा विकल्प पॉलिमर प्रकार, प्रक्रिया तापमान, भोजन विधि, फैलाव आवश्यकताओं, नमी नियंत्रण और दीर्घकालिक उम्र बढ़ने के लक्ष्यों पर निर्भर करता है। ● एंटी-हाइड्रोलिसिस एजेंटों के रूप और खुराक को अंतिम रूप देने से पहले उत्पादन परीक्षण और त्वरित उम्र बढ़ने के परीक्षण आवश्यक हैं। और पढो

● एंटी-हाइड्रोलिसिस एजेंट, एंटीऑक्सिडेंट, यूवी अवशोषक, हीट स्टेबलाइजर्स और चेन एक्सटेंडर विनिमेय नहीं हैं। ● एंटी-हाइड्रोलिसिस एजेंट मुख्य रूप से नमी और एसिड से संबंधित हाइड्रोलाइटिक गिरावट को लक्षित करते हैं। ● एंटीऑक्सीडेंट मुख्य रूप से ऑक्सीजन, गर्मी या रेडिकल्स के कारण होने वाले ऑक्सीडेटिव गिरावट को कम करने में मदद करते हैं। ● यूवी अवशोषक प्रकाश से संबंधित उम्र बढ़ने और बाहरी जोखिम के प्रतिरोध को बेहतर बनाने में मदद करते हैं। ● हीट स्टेबलाइजर्स प्रसंस्करण या सेवा के दौरान थर्मल स्थिरता का समर्थन करते हैं। ● चेन एक्सटेंडर आणविक भार के पुनर्निर्माण या पिघलने की ताकत में सुधार करने में मदद कर सकते हैं, लेकिन वे एंटी-हाइड्रोलिसिस एजेंटों के समान नहीं हैं। ● वास्तविक विफलता तंत्र के अनुसार सही एडिटिव पैकेज का चयन किया जाना चाहिए। और पढो

● एंटी-हाइड्रोलिसिस एजेंट का चयन पॉलिमर प्रकार और अंतिम अनुप्रयोग से शुरू होना चाहिए। ● प्रसंस्करण गिरावट और दीर्घकालिक उम्र बढ़ने के लिए अलग-अलग मूल्यांकन विधियों की आवश्यकता होती है। ● नमी का स्तर, एसिड मान और कार्बोक्सिल अंत समूह हाइड्रोलिसिस जोखिम के महत्वपूर्ण संकेतक हैं। ● उत्पादन प्रक्रिया के अनुसार पाउडर, तरल और मास्टरबैच रूपों का चयन किया जाना चाहिए। ● खुराक को किसी अन्य पॉलिमर सिस्टम से कॉपी करने के बजाय परीक्षण के माध्यम से मान्य किया जाना चाहिए। ● स्पष्ट तकनीकी जानकारी आपूर्तिकर्ताओं को अधिक उपयुक्त समाधान सुझाने में मदद करती है। और पढो

● एंटी-हाइड्रोलिसिस प्रदर्शन केवल एडिटिव से ही नहीं बल्कि पूरे सिस्टम से प्रभावित होता है। ● नमी की मात्रा हाइड्रोलाइटिक क्षरण को प्रभावित करने वाले सबसे महत्वपूर्ण कारकों में से एक है। ● गर्मी, निवास समय और प्रसंस्करण इतिहास श्रृंखला विखंडन और प्रदर्शन हानि को तेज कर सकता है। ● एसिड मान और कार्बोक्सिल अंत समूह हाइड्रोलिसिस जोखिम को बढ़ा सकते हैं और स्टेबलाइजर मांग को प्रभावित कर सकते हैं। ● सही योजक का उपयोग करने पर भी खराब फैलाव असंगत प्रदर्शन का कारण बन सकता है। ● खुराक को परीक्षण के माध्यम से मान्य किया जाना चाहिए क्योंकि बहुत कम या बहुत अधिक योजक समस्याएं पैदा कर सकता है। ● दीर्घकालिक प्रदर्शन की पुष्टि के लिए वास्तविक एप्लिकेशन एजिंग परीक्षण आवश्यक हैं। और पढो

● एंटी-हाइड्रोलिसिस एजेंट का चयन पॉलिमर प्रकार और हाइड्रोलिसिस तंत्र से शुरू होना चाहिए। ● कार्बोडायमाइड-आधारित स्टेबलाइजर्स का उपयोग आमतौर पर एस्टर, यूरेथेन या एमाइड समूह वाले पॉलिमर के लिए किया जाता है। ● पीईटी, टीपीयू, पीएलए, पीबीएटी, पीयू, पीबीटी, पीए और पीसी को अलग-अलग एंटी-हाइड्रोलिसिस रणनीतियों की आवश्यकता हो सकती है। ● मोनोमेरिक और पॉलीमेरिक कार्बोडायमाइड प्रकार गतिविधि, प्रवासन प्रवृत्ति, प्रसंस्करण व्यवहार और दीर्घकालिक स्थिरता में भिन्न हो सकते हैं। ● पाउडर, तरल, इमल्शन और मास्टरबैच रूपों का उत्पादन प्रक्रिया से मिलान किया जाना चाहिए। ● अंतिम चयन की पुष्टि खुराक परीक्षणों, प्रसंस्करण मूल्यांकन और उम्र बढ़ने के परीक्षणों के माध्यम से की जानी चाहिए। और पढो