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बायो-एसएएच™ 322लिक्विड
पॉलीयुरेथेन (पीयू) सिस्टम का व्यापक रूप से सिंथेटिक चमड़े के उत्पादन में उपयोग किया जाता है, जिसे कृत्रिम चमड़ा या पीयू चमड़ा भी कहा जाता है। पीयू चमड़ा असली चमड़े का एक बहुमुखी और लोकप्रिय विकल्प है, जो लागत-प्रभावशीलता, स्थायित्व और डिजाइन संभावनाओं की एक विस्तृत श्रृंखला जैसे विभिन्न फायदे प्रदान करता है। सिंथेटिक चमड़े में उपयोग की जाने वाली पीयू प्रणाली में आम तौर पर अंतिम सामग्री में वांछित गुण प्राप्त करने के लिए पॉलीयुरेथेन घटकों का संयोजन शामिल होता है।
सिंथेटिक चमड़े के लिए विशिष्ट पीयू प्रणाली में शामिल प्रमुख घटक और चरण यहां दिए गए हैं:
पॉलीयुरेथेन राल:
पीयू प्रणाली का प्राथमिक घटक एक पॉलीयूरेथेन राल है। पॉलीयुरेथेन एक बहुलक है जो यूरेथेन लिंक से जुड़ी कार्बनिक इकाइयों से बना है। यह अपने लचीलेपन, घर्षण प्रतिरोध और असली चमड़े के रंगरूप की नकल करने की क्षमता के लिए जाना जाता है।
पोलिओल:
पॉलीओल्स पॉलीयुरेथेन के मुख्य निर्माण खंडों में से एक हैं। वे हाइड्रॉक्सिल-टर्मिनेटेड यौगिक हैं जो पॉलीयुरेथेन पॉलिमर बनाने के लिए आइसोसाइनेट्स के साथ प्रतिक्रिया करते हैं। सिंथेटिक चमड़े के गुणों को तैयार करने के लिए अलग-अलग आणविक भार और संरचनाओं वाले विभिन्न पॉलीओल्स का उपयोग किया जा सकता है।
आइसोसाइनेट (डायसोसाइनेट):
आइसोसाइनेट्स, जैसे टोल्यूनि डायसोसायनेट (टीडीआई) या मेथिलीन डिफेनिल डायसोसायनेट (एमडीआई), पॉलीओल्स के साथ प्रतिक्रिया करके पॉलीयूरेथेन पॉलिमर बनाते हैं। आइसोसाइनेट का चुनाव सिंथेटिक चमड़े के लचीलेपन, कठोरता और अन्य यांत्रिक गुणों को प्रभावित कर सकता है।
क्रॉसलिंकर और चेन एक्सटेंडर:
इन एडिटिव्स का उपयोग पॉलीयुरेथेन के आणविक भार और क्रॉसलिंकिंग घनत्व को नियंत्रित करने के लिए किया जाता है, जो सिंथेटिक चमड़े के अंतिम गुणों को प्रभावित करता है।
स्टेबलाइजर्स और एडिटिव्स:
सिंथेटिक चमड़े की स्थिरता, यूवी प्रतिरोध और अन्य प्रदर्शन विशेषताओं को बढ़ाने के लिए स्टेबलाइजर्स और एडिटिव्स को शामिल किया जा सकता है।
विलायक या जल-आधारित प्रणालियाँ:
पीयू प्रणाली को विलायक-आधारित या जल-आधारित प्रणाली के रूप में तैयार किया जा सकता है। जल-आधारित पीयू सिस्टम पर्यावरण के अनुकूल हैं और नियमों और स्थिरता संबंधी विचारों के कारण तेजी से लोकप्रिय हो रहे हैं।
कोटिंग प्रक्रिया:
पीयू प्रणाली को आम तौर पर कपड़े के सब्सट्रेट पर एक कोटिंग के रूप में लगाया जाता है, जो एक बंधी हुई परत बनाती है जो असली चमड़े की उपस्थिति और बनावट की नकल करती है।
एम्बॉसिंग और फिनिशिंग:
पीयू कोटिंग लगाने के बाद, कृत्रिम चमड़े को प्राकृतिक चमड़े जैसी बनावट प्राप्त करने के लिए उभारा जा सकता है। सौंदर्य और कार्यात्मक गुणों को बढ़ाने के लिए विभिन्न परिष्करण प्रक्रियाओं, जैसे रंगाई, छपाई, या एक सुरक्षात्मक टॉपकोट जोड़ना, को नियोजित किया जा सकता है।
पीयू सिस्टम का विशिष्ट फॉर्मूलेशन निर्माता की आवश्यकताओं और सिंथेटिक चमड़े की वांछित विशेषताओं के आधार पर भिन्न हो सकता है। पीयू सिस्टम बहुमुखी प्रतिभा प्रदान करते हैं, जिससे असबाब, फैशन, ऑटोमोटिव इंटीरियर और अन्य में उपयोग किए जाने वाले सिंथेटिक चमड़े के उत्पादों की एक विस्तृत श्रृंखला के उत्पादन की अनुमति मिलती है।
पॉलीयुरेथेन (पीयू) सिस्टम का व्यापक रूप से सिंथेटिक चमड़े के उत्पादन में उपयोग किया जाता है, जिसे कृत्रिम चमड़ा या पीयू चमड़ा भी कहा जाता है। पीयू चमड़ा असली चमड़े का एक बहुमुखी और लोकप्रिय विकल्प है, जो लागत-प्रभावशीलता, स्थायित्व और डिजाइन संभावनाओं की एक विस्तृत श्रृंखला जैसे विभिन्न फायदे प्रदान करता है। सिंथेटिक चमड़े में उपयोग की जाने वाली पीयू प्रणाली में आम तौर पर अंतिम सामग्री में वांछित गुण प्राप्त करने के लिए पॉलीयुरेथेन घटकों का संयोजन शामिल होता है।
सिंथेटिक चमड़े के लिए विशिष्ट पीयू प्रणाली में शामिल प्रमुख घटक और चरण यहां दिए गए हैं:
पॉलीयुरेथेन राल:
पीयू प्रणाली का प्राथमिक घटक एक पॉलीयूरेथेन राल है। पॉलीयुरेथेन एक बहुलक है जो यूरेथेन लिंक से जुड़ी कार्बनिक इकाइयों से बना है। यह अपने लचीलेपन, घर्षण प्रतिरोध और असली चमड़े के रंगरूप की नकल करने की क्षमता के लिए जाना जाता है।
पोलिओल:
पॉलीओल्स पॉलीयुरेथेन के मुख्य निर्माण खंडों में से एक हैं। वे हाइड्रॉक्सिल-टर्मिनेटेड यौगिक हैं जो पॉलीयुरेथेन पॉलिमर बनाने के लिए आइसोसाइनेट्स के साथ प्रतिक्रिया करते हैं। सिंथेटिक चमड़े के गुणों को तैयार करने के लिए अलग-अलग आणविक भार और संरचनाओं वाले विभिन्न पॉलीओल्स का उपयोग किया जा सकता है।
आइसोसाइनेट (डायसोसाइनेट):
आइसोसाइनेट्स, जैसे टोल्यूनि डायसोसायनेट (टीडीआई) या मेथिलीन डिफेनिल डायसोसायनेट (एमडीआई), पॉलीओल्स के साथ प्रतिक्रिया करके पॉलीयूरेथेन पॉलिमर बनाते हैं। आइसोसाइनेट का चुनाव सिंथेटिक चमड़े के लचीलेपन, कठोरता और अन्य यांत्रिक गुणों को प्रभावित कर सकता है।
क्रॉसलिंकर और चेन एक्सटेंडर:
इन एडिटिव्स का उपयोग पॉलीयुरेथेन के आणविक भार और क्रॉसलिंकिंग घनत्व को नियंत्रित करने के लिए किया जाता है, जो सिंथेटिक चमड़े के अंतिम गुणों को प्रभावित करता है।
स्टेबलाइजर्स और एडिटिव्स:
सिंथेटिक चमड़े की स्थिरता, यूवी प्रतिरोध और अन्य प्रदर्शन विशेषताओं को बढ़ाने के लिए स्टेबलाइजर्स और एडिटिव्स को शामिल किया जा सकता है।
विलायक या जल-आधारित प्रणालियाँ:
पीयू प्रणाली को विलायक-आधारित या जल-आधारित प्रणाली के रूप में तैयार किया जा सकता है। जल-आधारित पीयू सिस्टम पर्यावरण के अनुकूल हैं और नियमों और स्थिरता संबंधी विचारों के कारण तेजी से लोकप्रिय हो रहे हैं।
कोटिंग प्रक्रिया:
पीयू प्रणाली को आम तौर पर कपड़े के सब्सट्रेट पर एक कोटिंग के रूप में लगाया जाता है, जो एक बंधी हुई परत बनाती है जो असली चमड़े की उपस्थिति और बनावट की नकल करती है।
एम्बॉसिंग और फिनिशिंग:
पीयू कोटिंग लगाने के बाद, कृत्रिम चमड़े को प्राकृतिक चमड़े जैसी बनावट प्राप्त करने के लिए उभारा जा सकता है। सौंदर्य और कार्यात्मक गुणों को बढ़ाने के लिए विभिन्न परिष्करण प्रक्रियाओं, जैसे रंगाई, छपाई, या एक सुरक्षात्मक टॉपकोट जोड़ना, को नियोजित किया जा सकता है।
पीयू सिस्टम का विशिष्ट फॉर्मूलेशन निर्माता की आवश्यकताओं और सिंथेटिक चमड़े की वांछित विशेषताओं के आधार पर भिन्न हो सकता है। पीयू सिस्टम बहुमुखी प्रतिभा प्रदान करते हैं, जिससे असबाब, फैशन, ऑटोमोटिव इंटीरियर और अन्य में उपयोग किए जाने वाले सिंथेटिक चमड़े के उत्पादों की एक विस्तृत श्रृंखला के उत्पादन की अनुमति मिलती है।
