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बायो-एसएएच 372एन एक उच्च प्रदर्शन वाला पॉलीकार्बोडिमाइड हाइड्रोलिसिस स्टेबलाइज़र है जिसे मिश्रित और संशोधित पॉलिमर सिस्टम के लिए विकसित किया गया है। यह एस्टर या एमाइड लिंकेज वाले पॉलिमर की हाइड्रोलाइटिक स्थिरता में सुधार करने में विशेष रूप से प्रभावी है, जो नमी, गर्मी और दीर्घकालिक पर्यावरणीय जोखिम के प्रति अत्यधिक संवेदनशील हैं।
इंजीनियरिंग प्लास्टिक, इलास्टोमर्स और बायोडिग्रेडेबल सामग्री जैसे कई अनुप्रयोगों में, हाइड्रोलिसिस से श्रृंखला विखंडन, आणविक भार में कमी और यांत्रिक गुणों में गिरावट होती है। बायो-एसएएच 372एन रासायनिक रूप से क्षरण-सक्रिय प्रजातियों को बेअसर करके और प्रसंस्करण और सेवा जीवन दोनों के दौरान बहुलक संरचनाओं को स्थिर करके एक विश्वसनीय और लंबे समय तक चलने वाला समाधान प्रदान करता है।
कई पॉलिमर प्रणालियों में उत्कृष्ट हाइड्रोलिसिस प्रतिरोध
उच्च तापमान प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त उच्च तापीय स्थिरता
दीर्घकालिक स्थिरीकरण प्रदर्शन (गैर-माइग्रेटिंग, टिकाऊ प्रभाव)
इंजीनियरिंग प्लास्टिक और बायोडिग्रेडेबल सामग्री दोनों में प्रभावी
रेजिन की एक विस्तृत श्रृंखला के साथ अच्छी अनुकूलता
कंपाउंडिंग और संशोधन अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त
बायो-एसएएच 372एन का व्यापक रूप से विभिन्न पॉलिमर प्रणालियों में उपयोग किया जाता है, विशेष रूप से संशोधित और मिश्रित सामग्रियों में:
थर्माप्लास्टिक पॉलीयूरेथेन (टीपीयू)
पॉलिएस्टर रेजिन जैसे पीईटी, पीबीटी और पीटीटी
पीबीएटी, पीएलए, पीएचए और पीबीएस सहित बायोडिग्रेडेबल पॉलिमर
पॉलियामाइड (पीए, नायलॉन) इंजीनियरिंग प्लास्टिक
पॉलिमर मिश्रण और मिश्र धातु प्रणालियों को दीर्घकालिक स्थायित्व की आवश्यकता होती है
ऑटोमोटिव, इलेक्ट्रिकल, केबल और आउटडोर अनुप्रयोग
बायो-एसएएच 372एन में प्रतिक्रियाशील कार्बोडायमाइड कार्यात्मक समूह होते हैं जो हाइड्रोलिसिस के दौरान गठित कार्बोक्जिलिक एसिड अंत समूहों के साथ चयनात्मक रूप से प्रतिक्रिया करते हैं। यह प्रतिक्रिया स्थिर एन-एसिल्यूरिया संरचनाओं का निर्माण करती है, जो आगे की गिरावट के लिए जिम्मेदार उत्प्रेरक साइटों को प्रभावी ढंग से समाप्त करती है। ऑटोकैटलिटिक हाइड्रोलिसिस चक्र को बाधित करके, एडिटिव विस्तारित अवधि में आणविक भार, यांत्रिक शक्ति और समग्र सामग्री प्रदर्शन को बनाए रखता है।
अनुशंसित खुराक: पॉलिमर प्रणाली और प्रदर्शन आवश्यकताओं के आधार पर आमतौर पर 0.5% - 2.5%
एक्सट्रूज़न, कंपाउंडिंग या इंजेक्शन मोल्डिंग के दौरान जोड़ा जा सकता है
उच्च तापमान प्रसंस्करण स्थितियों के लिए उपयुक्त
सूखी, ठंडी जगह पर रखें और नमी के संपर्क से बचें। कंटेनर को कसकर सील करके रखें। मानक औद्योगिक हैंडलिंग प्रक्रियाओं का पालन करें।
